Ống thủy lực là một đường ống linh hoạt được thiết kế đặc biệt để truyền chất lỏng thủy lực giữa các bộ phận trong hệ thống thủy lực . Những ống chuyên dụng này đóng vai trò là ống dẫn quan trọng truyền năng lượng tới toàn bộ máy thủy lực, giống như các mạch máu lưu thông máu trong cơ thể con người. Chúng được thiết kế để duy trì chức năng của hệ thống trong khi chịu được các điều kiện áp suất cao, sự thay đổi nhiệt độ và môi trường hoạt động đòi hỏi khắt khe .
Mục đích cơ bản của ống thủy lực là đảm bảo sự truyền chất lỏng không bị gián đoạn giữa các bộ phận thủy lực, tạo điều kiện điều khiển chính xác máy móc và thiết bị . Nếu các ống thủy lực không hoạt động bình thường, toàn bộ dây chuyền sản xuất có thể phải dừng hoạt động và các máy móc thiết yếu có thể ngừng hoạt động cho đến khi lắp đặt thiết bị thay thế.
Ống bên trong là thành phần cốt lõi của ống thủy lực, thường được chế tạo từ vật liệu tổng hợp, dẻo, tiếp xúc trực tiếp với chất lỏng thủy lực. Lớp này được sản xuất từ các vật liệu tương thích với chất lỏng thủy lực cụ thể, chẳng hạn như cao su tổng hợp, cao su nitril hoặc các hợp chất chuyên dụng khác có khả năng chống ăn mòn và xuống cấp . Bề mặt bên trong phải nhẵn để tạo điều kiện cho dòng chất lỏng chảy hiệu quả, đồng thời duy trì khả năng tương thích với các loại dầu thủy lực, chất lỏng tổng hợp hoặc chất lỏng gốc nước khác nhau .
Lớp gia cố cung cấp độ bền kết cấu để chịu được áp lực hệ thống và ứng suất cơ học . Lớp này thường bao gồm dây thép bện, cuộn dây xoắn ốc hoặc sợi tổng hợp cường độ cao dệt theo các mẫu cụ thể xung quanh ống bên trong . Cấu hình và vật liệu của lớp gia cố xác định trực tiếp khả năng chịu áp lực và đặc tính độ bền của ống . Nhiều lớp gia cố có thể được kết hợp cho các ứng dụng áp suất cao hơn .
Lớp vỏ bên ngoài đóng vai trò như một hàng rào bảo vệ được chế tạo từ vật liệu chống mài mòn giúp bảo vệ ống khỏi tác hại của môi trường, tiếp xúc với hóa chất, điều kiện thời tiết và tác động vật lý . Lớp này thường được xây dựng từ các hợp chất cao su cứng hoặc vật liệu nhựa nhiệt dẻo được thiết kế để chịu được các thách thức bên ngoài đồng thời mang lại tính toàn vẹn cấu trúc bổ sung. Vỏ ngoài thường có các đường nhận dạng hiển thị thông số kỹ thuật, chi tiết sản xuất và tiêu chuẩn tuân thủ.
Ống bện dây là một trong những cấu hình phổ biến nhất được sử dụng trong các ngành công nghiệp. Những tính năng ống này:
Các dây bện đơn hoặc nhiều dây theo kiểu đan chéo mang lại sự linh hoạt đồng thời cải thiện đáng kể khả năng chống nổ
Khả năng xử lý áp suất thường từ trung bình đến cao, thường lên tới 6.000 PSI tùy thuộc vào số lượng lớp bện
Tính linh hoạt tuyệt vời cho phép bán kính uốn cong chặt chẽ, khiến chúng phù hợp với các thiết bị có yêu cầu định tuyến phức tạp
Ứng dụng rộng rãi trong thiết bị xây dựng, máy móc nông nghiệp và hệ thống thủy lực công nghiệp đòi hỏi hiệu suất áp suất trung bình
Ống xoắn ốc được thiết kế cho các ứng dụng nặng và điều kiện áp suất khắc nghiệt. Đặc điểm của chúng bao gồm:
Nhiều lớp dây xoắn ốc được quấn song song với nhau xung quanh ống, tạo ra cấu trúc gia cố nhiều lớp
Xếp hạng áp suất vượt trội thường dao động từ 3.000 đến 6.000 PSI, với một số phiên bản chuyên dụng có khả năng xử lý lên tới 8.000 PSI
Khả năng chống xung được nâng cao khiến chúng trở nên lý tưởng cho các ứng dụng có độ rung hoặc áp suất tăng đột biến nghiêm trọng
Sử dụng phổ biến trong các thiết bị khai thác mỏ, máy xúc đất, khoan dầu khí và các hệ thống thủy lực áp suất cao khác
Ống nhựa nhiệt dẻo mang lại những lợi thế khác biệt cho các ứng dụng cụ thể . Những tính năng ống này:
Xây dựng từ vật liệu nhiệt dẻo như nylon hoặc polyurethane với cốt thép từ sợi tổng hợp
Đặc tính nhẹ và tính linh hoạt đặc biệt so với ống cao su truyền thống
Khả năng chống mài mòn và khả năng hoạt động ở nhiệt độ rất thấp
Đặc tính không dẫn điện giúp chúng phù hợp với các ứng dụng gần hệ thống điện
Cách sử dụng điển hình trong thiết bị nâng chạy bằng thủy lực, dây chuyền bôi trơn và các ứng dụng yêu cầu đường kính ngoài nhỏ
Ống PTFE (Polytetrafluoroethylene) được thiết kế cho các ứng dụng chuyên biệt yêu cầu khả năng chịu nhiệt độ và hóa chất đặc biệt. Tài sản của họ bao gồm:
Lõi bên trong PTFE mang lại khả năng tương thích hóa học tuyệt vời và phạm vi nhiệt độ rộng từ -65°F đến 450°F
Dây bện gia cố bằng thép không gỉ có tác dụng bảo vệ đồng thời duy trì tính linh hoạt
Bề mặt chống dính giúp giảm thiểu độ bám dính của chất lỏng và tạo điều kiện cho chất lỏng được truyền sạch
Các ứng dụng chính trong công nghiệp chế biến hóa chất, thực phẩm và dược phẩm cũng như hệ thống thủy lực nhiệt độ cao
Ống thủy lực là bộ phận không thể thiếu trong máy xây dựng và thiết bị sản xuất. Họ kích hoạt:
Truyền lực trong máy xúc, máy ủi và cần cẩu, cho phép di chuyển chính xác và có khả năng nâng vật nặng
Vận hành máy ép thủy lực và máy móc dây chuyền sản xuất trong cơ sở sản xuất
Chức năng của xe ben, máy xẻ gỗ và máy cày tuyết thông qua việc truyền chất lỏng đáng tin cậy trong các điều kiện khắt khe
Ngành nông nghiệp phụ thuộc rất nhiều vào hệ thống thủy lực chuyên dụng kết hợp các ống mềm bền để:
Cung cấp năng lượng cho nông cụ máy kéo và thiết bị thu hoạch thông qua các kết nối thủy lực linh hoạt
Vận hành hệ thống tưới tiêu và máy móc xử lý với khả năng truyền chất lỏng đáng tin cậy
Đảm bảo hoạt động liên tục trong các mùa trồng trọt và thu hoạch quan trọng thông qua hiệu suất ống mềm đáng tin cậy
Ống thủy lực cung cấp các chức năng quan trọng trong hệ thống giao thông và ứng dụng hàng không vũ trụ:
Hệ thống phanh trong xe thương mại và ô tô để có lực dừng đáng tin cậy
Hệ thống điều khiển máy bay và hoạt động của thiết bị hạ cánh, đòi hỏi hiệu suất thủy lực chính xác
Bảo trì và độ tin cậy của phương tiện trong đội thông qua các kết nối thủy lực được tiêu chuẩn hóa
Nhiều ngành công nghiệp khác nhau sử dụng ống thủy lực cho các hoạt động chuyên biệt:
Hoạt động khai thác liên quan đến thiết bị nặng và điều kiện áp suất khắt khe
Thiết bị xử lý vật liệu chẳng hạn như xe nâng và hệ thống truy xuất tự động
Nhà máy xử lý hóa chất yêu cầu vật liệu ống chuyên dụng cho chất lỏng ăn mòn
Hiệp hội kỹ sư ô tô (SAE) thiết lập các tiêu chuẩn được công nhận rộng rãi về thiết kế và hiệu suất của ống thủy lực. Các khía cạnh chính bao gồm:
Thông số kỹ thuật SAE J517 chuẩn hóa kết cấu, hiệu suất và xếp hạng áp suất của ống thủy lực trên 16 loại ống khác nhau
Phân loại theo mức áp suất với các loại áp suất thấp, trung bình, cao và rất cao
Kích thước và đặc tính hiệu suất được tiêu chuẩn hóa để đảm bảo khả năng thay thế lẫn nhau và hiệu suất đáng tin cậy
Các giao thức thử nghiệm bao gồm thử nghiệm xung, thử nghiệm bùng nổ và nhiệt độ để xác minh việc tuân thủ các yêu cầu
Tổ chức Tiêu chuẩn hóa Quốc tế (ISO) cung cấp các tiêu chuẩn được công nhận trên toàn cầu cho ống thủy lực. Các tiêu chuẩn nổi bật bao gồm:
ISO 18752 phân loại ống dựa trên khả năng chịu áp lực xung thành cấp từ A đến D, tập trung vào tiêu chí dựa trên hiệu suất
ISO 1436 quy định các yêu cầu về kết cấu và hiệu suất đối với ống bện dây đơn và đôi
Phân loại cấp áp lực thay vì phân loại dựa trên kết cấu, nhấn mạnh hiệu suất trong điều kiện dịch vụ
Ống thủy lực thường được phân loại theo khả năng xử lý áp suất:
Ống áp suất thấp: Được đánh giá dưới 250 PSI, thường có tính năng gia cố bằng sợi dệt hoặc vải
Ống áp suất trung bình: Xử lý lên tới 3.000 PSI, thường sử dụng cốt thép bện dây đơn hoặc đôi
Ống cao áp: Quản lý 3.000-6.000 PSI, sử dụng nhiều dây bện hoặc dây gia cố xoắn ốc
Việc chọn ống thủy lực thích hợp đòi hỏi phải xem xét cẩn thận các điều kiện vận hành:
Yêu cầu về áp suất hệ thống, bao gồm áp suất làm việc tối đa và mức tăng đột biến áp suất có thể xảy ra
Phạm vi nhiệt độ cho cả chất lỏng thủy lực và môi trường xung quanh
Khả năng tương thích chất lỏng với vật liệu ống bên trong để ngăn chặn sự xuống cấp và đảm bảo tuổi thọ
Công suất dòng chảy được xác định theo thông số kỹ thuật của đường kính trong để duy trì hiệu quả của hệ thống
Nhu cầu ứng dụng cụ thể quyết định việc lựa chọn cấu hình ống:
Yêu cầu về bán kính uốn cong để định tuyến qua thiết bị có giới hạn về không gian
Tiếp xúc với môi trường chẳng hạn như mài mòn, hóa chất, bức xạ tia cực tím hoặc điều kiện thời tiết khắc nghiệt
Các yếu tố chuyển động và rung động có thể cần thêm tính linh hoạt hoặc khả năng chống xung lực
Các cân nhắc về cài đặt, bao gồm loại kết nối, yêu cầu về độ dài và khả năng truy cập
Độ tin cậy lâu dài phụ thuộc vào việc kết hợp các đặc tính của ống với nhu cầu ứng dụng:
Khả năng chống mài mòn do lớp vỏ ngoài cung cấp cho các ứng dụng có khả năng tiếp xúc với bề mặt
Khả năng chống mỏi xung lực cho các hệ thống trải qua chu kỳ áp suất hoặc rung động thường xuyên
Bán kính uốn cong tối thiểu để tránh hạn chế dòng chảy và hư hỏng ống
Kỳ vọng về tuổi thọ sử dụng dựa trên vật liệu xây dựng và loại cốt thép
Ống thủy lực đại diện cho một bộ phận được thiết kế quan trọng trong các hệ thống thủy lực trong nhiều ngành công nghiệp. Việc lựa chọn, lắp đặt và bảo trì ống thủy lực đúng cách sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất của hệ thống, độ an toàn khi vận hành và tuổi thọ của thiết bị. Hiểu được cấu trúc, chủng loại, tiêu chuẩn và tiêu chí lựa chọn ống thủy lực giúp đưa ra quyết định sáng suốt cho các ứng dụng cụ thể. Khi các hệ thống thủy lực tiếp tục phát triển, công nghệ ống thủy lực cũng tiến bộ tương ứng để đáp ứng các yêu cầu về hiệu suất ngày càng khắt khe trong các môi trường hoạt động đa dạng.

© CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ ZheJiang VOB. Đã đăng ký Bản quyền.
Hỗ trợ kỹ thuật: Đám mây thông minh
Các nhà sản xuất buồng phanh mùa xuân bán buôn Nhà máy sản xuất buồng phanh mùa xuân của Trung Quốc